Nola saihestu altzairuzko egituraren korrosioa?
Altzairuaren ekoizpenaren etengabeko hazkundearekin, altzairuzko egiturak gero eta ezagunagoak dira.Oso erabilia da biltegi, lantegi, garaje, apartamentu aurrefabrikatu, merkataritza-gune, estadio aurrefabrikatu, etab. Hormigoi armatuzko eraikinekin alderatuta, altzairuzko egiturako eraikinek eraikuntza erosoaren abantailak dituzte, errendimendu sismiko ona, ingurumenaren kutsadura gutxiago eta birziklagarritasuna.Hala ere, altzairuzko egiturak erraz herdoiltzen dira, beraz, korrosioaren aurkakoa oso garrantzitsua da altzairuzko egituretarako.
Altzairuzko egituren korrosio motak korrosio atmosferikoa, tokiko korrosioa eta estresaren korrosioa dira.
(1) Korrosio atmosferikoa
Altzairuzko egituren atmosferako korrosioa, batez ere, aireko uraren eta oxigenoaren eragin kimiko eta elektrokimikoek eragiten dute.Atmosferan dagoen ur-lurrunak elektrolito-geruza bat eratzen du metalaren gainazalean, eta aireko oxigenoa bertan disolbatzen da katodo despolarizatzaile gisa.Oinarrizko zelula galbaniko korrosiboa osatzen dute altzairuzko osagaiekin.Korrosio atmosferikoaren ondorioz altzairuzko kideen gainazalean herdoil-geruza eratu ondoren, korrosio-produktuek korrosio atmosferikoaren elektrodoen erreakzioan eragingo dute.
(2) Tokiko korrosioa
Tokiko korrosioa ohikoena da altzairuzko egiturako eraikinetan, batez ere korrosio galbanikoa eta zirrikituzko korrosioa.Korrosio galvanikoa batez ere altzairuzko egituren metal konbinazio edo konexio desberdinetan gertatzen da.Potentzial negatiboa duen metala azkarrago herdoiltzen da, eta potentzial positiboa duen metala babestuta dago.Bi metalek zelula galbaniko korrosiboa osatzen dute.
Zirrikitu-korrosioa, batez ere, altzairu-egiturako egitura-elementu ezberdinen eta altzairuzko kideen eta ez-metalen arteko gainazaleko zirrikituetan gertatzen da.Zirrikitu-zabalerak likidoa pitzaduran geldiarazi dezakeenean, altzairu-egituraren zirrikitu-korrosioaren zabalera sentikorrena 0,025 ~ o.1 mm da.
(3) Estresaren korrosioa
Euskarri zehatz batean, altzairuzko egiturak korrosio gutxi du tentsiopean ez dagoenean, baina trakzio-tentsioa jasan ondoren, osagaia bat-batean hautsiko da denbora-tarte baten ondoren.Aurretik estresaren korrosioaren hausturaren seinale nabaririk ez dagoenez, askotan ondorio negargarriak ekartzen ditu, hala nola, zubiaren kolapsoa, kanalizazioaren ihesa, eraikinaren kolapsoa eta abar.
Altzairuzko egituraren korrosio-mekanismoaren arabera, bere korrosioa kalte irregularren moduko bat da, eta korrosioa azkar garatzen da.Altzairuzko egituraren gainazala herdoilduta dagoenean, korrosio-hobia azkar garatuko da hobiaren hondotik sakonera, altzairu-egituraren tentsio-kontzentrazioa eraginez, eta horrek altzairuaren korrosioa bizkortuko du, hau da, zirkulu zoro bat.
Korrosioak altzairuaren hotzaren hauskortasunaren erresistentzia eta nekearen erresistentzia murrizten ditu, eta ondorioz, karga-osagaien bat-bateko haustura hauskorra da deformazio-seinale nabaririk gabe, eta ondorioz eraikinen kolapsoa da.
Altzairuzko egituraren korrosioaren babes metodoa
1. Erabili eguraldiaren aurkako altzairua
Altzairu arruntaren eta altzairu herdoilgaitzaren arteko aleazio baxuko altzairu seriea.Altzairu meteorologikoa karbonozko altzairu arruntez egina dago, korrosioarekiko erresistenteak diren elementu kopuru txiki batekin, hala nola kobrea eta nikela.Erresistentzia eta gogortasuna, plastikozko luzapena, konformazioa, soldadura eta ebaketa, urradura, tenperatura altuko eta nekearen erresistentzia kalitate handiko altzairuaren ezaugarriak ditu;Eguraldiarekiko erresistentzia karbono altzairu arruntarena baino 2 ~ 8 aldiz handiagoa da, eta estalduraren errendimendua karbono altzairu arruntarena baino 1,5 ~ 10 aldiz handiagoa da.Aldi berean, herdoilaren erresistentzia, osagaien korrosioarekiko erresistentzia, bizitza luzatzea, mehetzea eta kontsumoa murriztea, lan aurreztea eta energia aurreztea ditu.Altzairu meteorologikoa denbora luzez atmosferara jasandako altzairuzko egituretarako erabiltzen da batez ere, hala nola, trenbideak, ibilgailuak, zubiak, dorreak eta abar.Edukiontziak, trenbide-ibilgailuak, petrolio-biloak, itsas portuen eraikinak, petrolioa ekoizteko plataformak eta hidrogeno sulfuroa duten euskarri korrosiboak dituzten ontziak fabrikatzeko erabiltzen da kimiko eta petrolio-ekipoetan.Tenperatura baxuko talkaren gogortasuna egiturazko altzairu orokorrarena baino hobea da.Estandarra soldatutako egituretarako altzairu meteorologikoa da (GB4172-84).
Herdoil-geruzaren eta matrizearen artean eratutako 5O ~ 100 m inguruko lodiera duen espinela oxido amorfoa trinkoa da eta itsaspen ona du matrize metalarekin.Oxido-film trinko honen existentzia dela eta, atmosferako oxigenoa eta ura altzairuzko matrizean sartzea ekiditen du, altzairuzko materialen korrosioaren garapen sakona moteltzen du eta altzairuzko materialen korrosio atmosferikoaren erresistentzia asko hobetzen du.
2. Beroko galvanizazioa
Galbanizazio beroko korrosioaren prebentzioa metal urtutako zinkaren bainuan xaflatu beharreko pieza murgiltzea da, piezaren gainazalean zink estaldura hutsa eta bigarren gainazalean zink aleazio estaldura bat osatzeko, konturatzeko. burdina eta altzairuaren babesa.
3. Korrosioaren aurkako arku ihinztaketa
Arku-ihinztatzea ihinztatze-ekipamendu bereziak erabiltzea da ihinztatutako metal-haria urtzeko tentsio baxuaren eta korronte handiaren eraginez, eta, ondoren, metalezko osagaiei ihinztatzea aire konprimituaren bidez lixatutako eta herdoildutako arkuko zinka eta aluminiozko estaldurak osatzeko. korrosioaren aurkako zigilatzeko estalduraz ihinztatuta, epe luzerako korrosioaren aurkako estaldura konposatua osatzeko.Estaldura lodiagoak baliabide korrosiboak substratuan murgiltzea eragotzi dezake.
Korrosioaren aurkako arku ihinztazioaren ezaugarriak hauek dira: estaldurak atxikimendu handia du eta bere atxikimendua ez du parekorik zink pintura aberatsarekin eta zink beroarekin.Korrosioaren aurkako arku-ihinztadura tratamenduarekin tratatutako piezaren inpaktuaren tolestura-probaren emaitzek dagozkion arauak guztiz betetzen ez ezik, "altzairu laminatuzko plaka" bezala ere ezagutzen da;Arku ihinztatzeko estalduraren korrosioaren aurkako denbora luzea da, oro har 30 ~ 60A, eta estalduraren lodierak estalduraren korrosioaren aurkako bizitza zehazten du.
4. Ihinztatutako aluminio termikoko (zink) estaldura konposatuaren aurkako korrosioa
Aluminiozko (zink) ihinztadura termikoko estaldura konposatua epe luzerako korrosioaren aurkako metodoa da, beroan galbanizazioaren efektu bera duena.Prozesua altzairu-elementuaren gainazaleko herdoila kentzea da harea lehertuz, gainazala metalezko distira eta zakartuta geratu dadin;Ondoren, erabili azetileno-oxigenoaren sugarra etengabe bidalitako aluminiozko (zinka) alanbrea urtzeko eta aire konprimituarekin altzairuzko kideen gainazalean putz egiteko abaraska aluminiozko (zinka) ihinztadura geruza (80 ~ 100 m inguruko lodiera);Azkenik, poroak epoxi erretxinaz edo neoprenozko pinturaz betetzen dira estaldura konposatu bat osatzeko.Ihinztatutako aluminiozko (zink) estaldura konposatu termikoa ezin da aplikatu kide tubularren barneko horman.Hori dela eta, tutu-kideen bi muturrak hermetikoki itxi behar dira barruko horman korrosioa saihesteko.
Prozesu honen abantaila osagaien tamainara moldagarritasun handia duela da, eta osagaien forma eta tamaina ia mugagabeak direla;Beste abantaila bat da prozesuaren efektu termikoa tokikoa dela, beraz, osagaiek ez dute deformazio termikorik sortuko.Beroko galvanizazioarekin alderatuta, aluminiozko (zink) estaldura konposatuaren industrializazio-maila baxua da, harea leherketaren eta aluminioaren (zinka) ihinztatzearen lan intentsitatea handia da eta kalitatea ere erraz eragiten du operadoreen aldaketa emozionalak. .
5. Korrosioaren aurkako estaldura
Altzairuzko egituraren korrosioaren aurkako estaldurak bi prozesu behar ditu: oinarrizko tratamendua eta estalduraren eraikuntza.Oinarrizko tratamenduaren helburua osagaien gainazaleko errebak, herdoila, olio-orbanak eta bestelako eranskinak kentzea da, osagaien gainazalean distira metalikoa agerian uzteko;Oinarrizko tratamendua zenbat eta sakonagoa izan, orduan eta hobea izango da atxikimendu-efektua.Oinarrizko tratamendu metodoen artean eskuzko eta mekanikoko tratamendua, tratamendu kimikoa, ihinztadura mekanikoa eta abar daude.
Estaldura-eraikuntzari dagokionez, eskuila-metodoak eskuilatzeko metodoa, eskuzko ijezketa-metodoa, murgiltze-estaldura-metodoa, aire-ihinztatze-metodoa eta airerik gabeko ihinztadura-metodoa dira.Arrazoizko eskuilatze metodoak kalitatea, aurrerapena, materialak aurreztu eta kostuak murriztea berma dezake.
Estaldura-egiturari dagokionez, hiru forma daude: primer, pintura ertaina, primer, primer eta primer.Primerak atxikimenduaren eta herdoilaren prebentzioaren papera betetzen du batez ere;Topcoat batez ere korrosioaren eta zahartzearen aurkako papera betetzen du;Pintura ertainaren funtzioa primer eta akaberaren artean dago, eta filmaren lodiera handitu dezake.
Primera, erdiko geruza eta goiko geruza batera erabiltzen direnean bakarrik egin dezakete paperik onena eta efektu onena lortu.
Argitalpenaren ordua: 2022-03-29